Laboratory glassware washer bringt jo in nije wurkûnderfining

Op it stuit brûke de húshâldlike laboratoaria foaral manuele skjinmeitsjen, foar laboratoariumpersoniel, de arbeidsintensiteit is grut, it risiko op beropsinfeksje is heech, en foar de reinigingsresultaten is de skjinmeitsjen effisjinsje leech, de skjinens kin net wurde garandearre, en de repetabiliteit is earm.

Troch balancing tiid, temperatuer, reiniging agent distribúsje, meganyske

en ynlaat wetter kwaliteit, en mei help fan de gemyske krêft fan profesjonele skjinmeitsjen aginten, de Lab Washer kin skjin it glês yn in koarte perioade fan tiid, dy't gâns ferbettert de eksperimintele effisjinsje, ferleget de arbeid yntinsiteit en ynfeksje risiko fan it eksperimintele personiel , en bringt jo in nije wurkûnderfining.

It duorret mear dan 2 oeren foar laboratoarium manuele skjinmeitsjen fan 460pcs vials, wylst it mar 45 minuten duorret om 460pcs vials skjin te meitsjen mei in Lab Dishwasher.Wylst it wurk effisjinsje ferbetterje, besparret it ek tiid en kosten.

ûnderfining1

Laboratoarium flesse waskmasinewurkje prinsipe:

It haadprinsipe fan 'e laboratoariumglêswasker is om it wetter te ferwaarmjen en in spesjale reinigingsmiddel ta te foegjen yn' e profesjonele koerframepipe troch de sirkulaasjepomp om it ynderlike oerflak fan 'e flessen te waskjen.Tagelyk binne der ek boppeste en ûnderste spuitearmen yn 'e skjinmakkeamer, dy't de omlizzende oerflakken fan' e gebrûksfoarwerpen skjinmeitsje kinne.

Foar ferskate foarmen fan glêswurk kin it op ferskate stipekorgen pleatst wurde om bettere spraymetoade, spraydruk, spraywinkel en ôfstân te garandearjen;Foar ferskate yndustryapplikaasjes kinne ferskate skjinmakprosedueres ynstelle, ynklusyf ferskate reinigingsstappen, ferskate gearstalling en konsintraasje fan skjinmiddel, ferskate skjinwetterkwaliteit, ferskate skjinmaktemperatueren.

ûnderfining 2

D'r binne fiif haadfazen fan reiniging:

ûnderfining 3

De earste etappe is pre-cleaning , dy't spoelt de glêswurk yn in koarte tiid en rûchwei ferwideret resten dy't net sterk adhered;

•De twadde etappe is benammen skjinmeitsjen, dizze poadium is langer, de ynterne temperatuer fan it ynstrumint nimt stadichoan ta (kin op 60-95 ° C regele wurde), en mei hege drukwaskjen sille in protte eigensinnige resten oan 'e binnenmuorre stadichoan taheakke wurde fall off;

•De tredde etappe is neutralisaasje skjinmeitsjen, dit proses brûkt it prinsipe fan soere-base-neutralisaasje om it skjinmeitsjen omjouwing te kontrolearjen nei neutraliteit;

•De fjirde poadium is spieljen, nei't it haadreinigingswurk foltôge is, sil it ynstrumint de glêswurk spuite om detergent en flekken te ferwiderjen;

•De fyfde poadium is it droegjen, nei it skjinmeitsjen kin it glêswurk wer droege wurde foar eksperiminteel gebrûk.


Post tiid: Febrewaris 18-2022